Silikon Dioksida
Jenis Usaha : Pabrik/Perusahaan Perdagangan
Produk Utama : Magnesium Klorida Kalsium Klorida, Barium Klorida,
Natrium Metabisulfit, Natrium Bikarbonat
Jumlah Karyawan : 150
Tahun Berdiri : 2006
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Lokasi: Shandong, Tiongkok (Daratan)
Properti Fisik: Silika seri TOP diproduksi dengan cara presipitasi, parameter produk dikontrol secara otomatis, yang melaluinya berbagai jenis
Silika dapat diproduksi secara akurat. Silika juga dapat diproduksi sesuai permintaan. Silika seri TOP memiliki kepadatan 0,192-0,320, titik fusi 1750℃, dan rongga.
Zat ini memiliki daya sebar yang baik dalam karet mentah dengan sifat pencampuran yang cepat dan intensitas yang tinggi. Zat ini dapat digunakan di banyak bidang, dan mudah dikombinasikan dengan serat, karet, plastik, dll.
Silikon Dioksida terdapat dalam dua bentuk utama: Silikon Dioksida Kristalin dan Silika Amorf. Silikon Dioksida Kristalin, seperti kuarsa, memiliki struktur atom yang teratur, yang membuatnya sangat keras dan memiliki sifat optik yang sangat baik. Silikon Dioksida ini transparan terhadap berbagai panjang gelombang, sehingga berguna dalam aplikasi optik.
Silika Amorf, di sisi lain, tidak memiliki struktur yang teratur dalam jangka panjang. Silika Fused, sejenis silika amorf, dibuat dengan cara melelehkan kuarsa dan memiliki ekspansi termal yang sangat rendah, sehingga ideal untuk aplikasi presisi tinggi. Nanopartikel Silikon Dioksida memiliki sifat unik karena ukurannya yang kecil, seperti rasio permukaan terhadap volume yang besar, yang dapat meningkatkan reaktivitas dalam proses kimia.
Bubuk Silika dan Bubuk Silikon Dioksida tersedia dalam berbagai ukuran partikel dan tingkat kemurnian. Bentuk fisiknya dapat berkisar dari bubuk halus hingga material granular, yang dapat disesuaikan menurut berbagai persyaratan aplikasi.
Barit terutama digunakan sebagai material yang mengandung komponen barium sulfat tinggi, barit, batu bara dan kalsium klorida dicampur, dan dikalsinasi untuk mendapatkan barium klorida, reaksinya adalah sebagai berikut:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Metode produksi Barium Klorida anhidrat: Barium klorida dihidrat dipanaskan hingga di atas 150℃ dengan dehidrasi untuk mendapatkan produk barium klorida anhidrat.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barium klorida juga dapat dibuat dari barium hidroksida atau barium karbonat, yang terakhir ditemukan secara alami sebagai mineral “Witherite”. Garam-garam dasar ini bereaksi menghasilkan barium klorida terhidrasi. Dalam skala industri, barium klorida dibuat melalui proses dua langkah
Spesifikasi Silika Untuk Penggunaan Industri
| Penggunaan | Silika Konvensional untuk Karet | Silika untuk Matting | Silika untuk Karet Silikon | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model |
| Metode Pengujian | ATAS 925 | ATAS 955-1 | ATAS 955-2 | ATAS 975 | ATAS 975MP | ATAS 975gr | ATAS 955-1 | ATAS 965A | ATAS 965B | ATAS 955GXJ | ATAS 958GXJ |
| Penampilan |
| Visual | Bubuk | Mutiara mikro | Butir | Bubuk | Bubuk | Bubuk | |||||
| Luas Permukaan Spesifik (BET) | M2/gram | Inggris Raya/T tahun 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| Bahasa Indonesia: CTAB | M2/gram | Inggris Raya/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/gram | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2,5-3,0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| Kandungan SiO2 (basis kering) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Kehilangan Kelembaban di(105℃ 2jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Kehilangan Pengapian (pada 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| Nilai pH (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Kandungan Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Saringan Residu pada (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500% | Mpa | HG/T tahun 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| Kekuatan tarik | Mpa | HG/T tahun 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Tingkat perpanjangan putus | % | HG/T tahun 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Standar produk | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Perkataan | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Spesifikasi HD Silica Untuk Ban
|
Penggunaan |
Ban Kinerja Tinggi | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model
|
| Tes Metode |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000gr |
TOPHD 9000 gram |
TOPHD 5000 gram |
|
Penampilan |
|
Visual |
Mutiara mikro | Butir | Butir | ||||||
|
Luas Permukaan Spesifik (N2)-Tristar, Titik tunggal |
M2/gram |
Inggris Raya/T tahun 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
Bahasa Indonesia: CTAB |
M/g | Inggris Raya/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Kehilangan Kelembaban (pada suhu 105℃, 2 jam) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Kehilangan Pengapian (pada suhu 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PNilai H (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Konduktivitas Listrik (4% akumulatif) |
Satuan ukuran mikrosfer |
Standar ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sisa Saringan, >300 mikrometer* |
% | Bahasa Indonesia 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Residu Saringan,<75 μm* |
% |
Bahasa Indonesia 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Standar produk | Bahasa Indonesia/T32678-2016 | ||||||||||
|
Perkataan |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh | ||||||||||
Spesifikasi Silika Untuk Aditif Pakan
| Seri Produk | Ban Kinerja Tinggi | ||||||||||
|
Item/Indeks/ Model
|
| Tes Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL hal.245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Penampilan |
|
Visual | Bubuk | Mutiara mikro | |||||||
|
Penyerapan Minyak (DBP) |
cm3/gram | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
|
Ukuran Partikel (D50) |
mikrometer | Inggris Raya/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Kandungan SiO2 (basis kering) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Kehilangan Kelembaban |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Kehilangan Pengapian | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Garam Larut |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Sebagai Konten |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Kandungan Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Konten CD |
mg/kg | Inggris Raya/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Logam Berat (dalam bentuk Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Standar produk | Tanya Jawab 0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Perkataan |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Spesifikasi darioSilika Tujuan Khusus
|
Penggunaan |
OTujuan Khususs | |||||||
| Item/Indeks/ Model
|
|
Metode Pengujian |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Penampilan |
| Visual | Bubuk | Bubuk | Bubuk |
|
|
|
| Luas Permukaan Spesifik (N2)-Tristar, Titik tunggal | M2/gram | Bahasa Inggris: GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| Bahasa Indonesia: CTAB | M2/gram | Bahasa Inggris: GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/gram
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1,5-1,8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Kehilangan Kelembaban (pada suhu 105℃, 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Kehilangan Pengapian (pada suhu 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| Nilai pH (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6.5-7.0 | Sesuai Permintaan Klien |
|
|
|
| Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Sisa Saringan, >300 mikrometer* | % | Standar ISO 5794-1F |
|
| Sesuai Permintaan Klien |
|
|
|
| Sisa Saringan, <75 μm** |
| Standar ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Standar produk | Bahasa Indonesia: ISO03262-18 | |||||||
| Perkataan: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* Silika jenis TOP25, yang termasuk dalam Alkaline White Carbon Black, dapat digunakan sebagai bahan penguat dalam bidang produk karet butil seperti tabung karet, pita, segel karet, dan produk karet lainnya. Silika jenis ini dapat meningkatkan sifat fisik karet seperti kekuatan, kekerasan, ketahanan sobek, elastisitas, dan ketahanan aus, sehingga produk karet lebih tahan lama dan meningkatkan kinerja serta keandalannya.
Ada dua cara utama untuk memproduksi Silikon Dioksida: ekstraksi alami dan metode sintetis.
Ekstraksi Alami
Kuarsa alami ditambang dari dalam bumi. Setelah diekstraksi, kuarsa mengalami serangkaian proses seperti penghancuran, penggilingan, dan pemurnian untuk memperoleh Silikon Dioksida dengan kemurnian tinggi. Proses ini terutama menghasilkan bentuk kristal silikon dioksida.
Metode Sintetis
Silikon Dioksida Sintetis diproduksi melalui reaksi kimia. Salah satu metode yang umum adalah proses presipitasi, di mana natrium silikat bereaksi dengan asam untuk membentuk gel silika, yang kemudian dikeringkan dan digiling untuk menghasilkan bubuk silika. Metode lainnya adalah proses silika berasap, yang melibatkan hidrolisis silikon tetraklorida pada suhu tinggi dalam nyala api oksigen-hidrogen untuk menghasilkan silika amorf yang sangat halus dan sangat murni.
Proses Produksi
Pasir Soda Abu
(Na2C03)
Pengenceran H2SO4
Mencampur │ │
Presipitasi Kamar
│ Cairan
Silikat
Bubur Tungku
1400℃
│ Pencucian Filtrasi
Kaca Air SIO2+H2O
Kue (Cullet)
│ │
Semprotan Pembubaran
│ Pengeringan SIO2 dalam bentuk bubuk
Air
Pemadatan
Penyimpanan
Di Industri Ban dan Karet
Silikon Dioksida dalam Ban dan Silikon Dioksida dalam Karet memainkan peran penting. Pengisi Silika ditambahkan ke senyawa karet untuk meningkatkan kinerja ban. Pengisi ini meningkatkan daya cengkeram, mengurangi hambatan gulir, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar. Hal ini membuat ban lebih aman dan lebih ramah lingkungan.
Di Industri Elektronik
Silikon Dioksida dalam Elektronik digunakan sebagai bahan isolasi dalam perangkat semikonduktor. Kekuatan dielektrik dan stabilitas termalnya yang tinggi menjadikannya pilihan ideal untuk mengisolasi berbagai komponen dalam sirkuit terpadu. Silikon Dioksida juga membantu melindungi komponen elektronik dari faktor lingkungan seperti kelembapan dan debu.
Di Industri Makanan
Silika dalam makanan digunakan sebagai agen anti-penggumpalan. Silika mencegah produk makanan menggumpal, memastikan konsistensi yang mengalir bebas. Silika umumnya digunakan dalam produk makanan bubuk seperti rempah-rempah, tepung, dan krimer kopi.
Di Industri Cat
Silika dalam cat digunakan untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan gores lapisan cat. Silika juga dapat meningkatkan kilap dan tampilan cat, sehingga lebih menarik bagi konsumen.
Di Industri Farmasi
Silikon Dioksida dalam Farmasi digunakan sebagai bahan pengikat dalam pembuatan tablet. Bahan ini membantu tablet mengalir dengan lancar selama proses produksi, memastikan berat dan kualitas tablet yang konsisten.
Spesifikasi kemasan umum: 25KG,50KG;500KG;1000KG,1250KG Jumbo Bag;
Ukuran Kemasan: Ukuran tas jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
Ukuran tas 25kg: 50 * 80-55 * 85
Tas kecil adalah tas dua lapis, dan lapisan luarnya dilapisi film, yang secara efektif dapat mencegah penyerapan air. Tas Jumbo menambahkan aditif perlindungan UV, cocok untuk transportasi jarak jauh, serta di berbagai iklim.
Asia Afrika Australasia
Eropa Timur Tengah
Amerika UtaraAmerika Tengah/Selatan
Jangka Waktu Pembayaran: TT, LC atau dengan negosiasi
Pelabuhan Muat: Pelabuhan Qingdao, Tiongkok
Waktu tunggu: 10-30 hari setelah konfirmasi pesanan
Pesanan Kecil Diterima Sampel Tersedia
Distributor yang Ditawarkan Reputasi
Harga Kualitas Pengiriman Cepat
Jaminan / Garansi Persetujuan Internasional
Negara Asal, CO/Formulir A/Formulir E/Formulir F...
Memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman profesional dalam produksi Silikon Dioksida;
Dapat menyesuaikan pengemasan sesuai kebutuhan Anda; Faktor keamanan tas jumbo adalah 5:1;
Pesanan percobaan kecil dapat diterima, sampel gratis tersedia;
Menyediakan analisis pasar dan solusi produk yang wajar;
Untuk memberikan pelanggan harga paling kompetitif pada tahap apa pun;
Biaya produksi rendah karena keunggulan sumber daya lokal dan biaya transportasi rendah
karena kedekatannya dengan dermaga, memastikan harga yang kompetitif.