Silikon Dioksida
Jenis Usaha: Produsen/Pabrik & Perusahaan Perdagangan
Produk Utama: Magnesium Klorida, Kalsium Klorida, Barium Klorida,
Natrium Metabisulfit, Natrium Bikarbonat
Jumlah Karyawan: 150
Tahun Pendirian: 2006
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Lokasi: Shandong, Tiongkok (Daratan)
Sifat Fisik: Silika seri TOP diproduksi melalui metode pengendapan, parameter produk dikontrol secara otomatis, sehingga menghasilkan berbagai jenis silika.
Silika dapat diproduksi secara akurat. Silika juga dapat diproduksi sesuai permintaan. Silika seri TOP memiliki densitas 0,192-0,320, titik lebur 1750℃, dan rongga.
Bahan ini memiliki daya dispersi yang baik dalam karet mentah dengan sifat pencampuran cepat dan intensitas tinggi. Dapat digunakan di banyak bidang, dan mudah dikombinasikan dengan serat, karet, dan plastik, dll.
Silikon dioksida terdapat dalam dua bentuk utama: Silikon dioksida kristalin dan silika amorf. Silikon dioksida kristalin, seperti kuarsa, memiliki struktur atom yang teratur, yang memberikannya kekerasan tinggi dan sifat optik yang sangat baik. Ia transparan terhadap berbagai panjang gelombang, sehingga bermanfaat dalam aplikasi optik.
Silika amorf, di sisi lain, tidak memiliki struktur teratur jarak jauh. Silika leburan, jenis silika amorf, dibuat dengan melelehkan kuarsa dan memiliki ekspansi termal yang sangat rendah, sehingga ideal untuk aplikasi presisi tinggi. Nanopartikel silikon dioksida memiliki sifat unik karena ukurannya yang kecil, seperti rasio luas permukaan terhadap volume yang besar, yang dapat meningkatkan reaktivitas dalam proses kimia.
Bubuk silika dan bubuk silikon dioksida tersedia dalam berbagai ukuran partikel dan kemurnian. Bentuk fisiknya dapat berkisar dari bubuk halus hingga material granular, yang dapat disesuaikan sesuai dengan berbagai kebutuhan aplikasi.
Bahan utama yang digunakan adalah barit yang mengandung komponen barium sulfat tinggi. Barit, batubara, dan kalsium klorida dicampur, kemudian dikalsinasi untuk mendapatkan barium klorida, reaksinya sebagai berikut:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Metode produksi barium klorida anhidrat: Barium klorida dihidrat dipanaskan hingga di atas 150℃ melalui dehidrasi untuk mendapatkan produk barium klorida anhidrat.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barium klorida juga dapat dibuat dari barium hidroksida atau barium karbonat, yang terakhir ditemukan secara alami sebagai mineral "Witherite". Garam-garam dasar ini bereaksi menghasilkan barium klorida terhidrat. Dalam skala industri, pembuatannya dilakukan melalui proses dua langkah.
Spesifikasi Silika untuk Penggunaan Industri
| Penggunaan | Silika Konvensional untuk Karet | Silika untuk Alas Lantai | Silika untuk Karet Silikon | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model |
| Metode Pengujian | ATAS 925 | ATAS 955-1 | ATAS 955-2 | ATAS 975 | ATAS 975MP | ATAS 975GR | ATAS 955-1 | ATAS 965A | ATAS 965B | ATAS 955GXJ | ATAS 958GXJ |
| Penampilan |
| Visual | Bubuk | Mutiara mikro | Butir | Bubuk | Bubuk | Bubuk | |||||
| Luas permukaan spesifik (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| Kandungan SiO2 (basis kering) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Kehilangan Kelembaban pada(105℃ 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Kehilangan Pengapian (pada suhu 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| Nilai pH (10% larutan) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Garam Terlarut | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤0,1 | |||||||
| Kandungan Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sisa Saringan pada (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Modulus 300% | MPA | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500% | MPA | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Kekuatan tarik | MPA | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Tingkat pemanjangan saat putus | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Standar produk | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Perkataan | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Spesifikasi Silika HD untuk Ban
|
Penggunaan |
Ban Performa Tinggi | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model
|
| Tes Metode |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115 gram |
TOPHD 200 gram |
TOPHD 165 gram |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000g |
|
Penampilan |
|
Visual |
Mutiara mikro | Butir | Butir | ||||||
|
Luas Permukaan Spesifik (N2)-Tristar, Titik Tunggal |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Kehilangan Kelembaban (pada suhu 105℃, 2 jam) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Kehilangan Pengapian (pada suhu 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PNilai H (5% larutan) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Konduktivitas Listrik (4% larutan) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Residu Ayakan, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Residu Saringan,<75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Standar produk | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Perkataan |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Spesifikasi Silika untuk Aditif Pakan Ternak
| Seri Produk | Ban Performa Tinggi | ||||||||||
|
Item/Indeks/ Model
|
| Tes Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL Halaman 245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Penampilan |
|
Visual | Bubuk | Mutiara mikro | |||||||
|
Penyerapan Minyak (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
|
Ukuran Partikel (D50) |
mikrometer | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Kandungan SiO2 (basis kering) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Kehilangan Kelembaban |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| Kehilangan Pengapian | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Garam Terlarut |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
Sebagai Konten |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Kandungan Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
Isi CD |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Logam Berat (dalam bentuk Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Standar produk | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Perkataan |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
SpesifikasioSilika Tujuan Khusus
|
Penggunaan |
OTujuan Khusus merekas | |||||||
| Item/Indeks/ Model
|
|
Metode Pengujian |
25 Besar |
|
|
| ||
|
Penampilan |
| Visual | Bubuk | Bubuk | Bubuk |
|
|
|
| Luas Permukaan Spesifik (N2)-Tristar, Titik Tunggal | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1,5-1,8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Kehilangan Kelembaban (pada suhu 105℃, 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Kehilangan Pengapian (pada suhu 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| Nilai pH (5% larutan) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Sesuai Permintaan Klien |
|
|
|
| Garam Terlarut | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Residu Ayakan, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Sesuai Permintaan Klien |
|
|
|
| Residu Ayakan, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Standar produk | ISO03262-18 | |||||||
| Perkataan: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* Silika tipe TOP25, yang termasuk dalam Karbon Hitam Putih Alkali, dapat digunakan sebagai bahan penguat di bidang produk karet butil seperti tabung karet, pita, segel karet, dan produk karet lainnya. Silika ini dapat meningkatkan sifat fisik karet seperti kekuatan, kekerasan, kekuatan sobek, elastisitas, dan ketahanan aus, sehingga membuat produk karet lebih tahan lama serta meningkatkan kinerja dan keandalannya.
Ada dua cara utama untuk memproduksi Silikon Dioksida: ekstraksi alami dan metode sintetik.
Ekstraksi Alami
Kuarsa alami ditambang dari bumi. Setelah diekstraksi, kuarsa menjalani serangkaian proses seperti penghancuran, penggilingan, dan pemurnian untuk mendapatkan silikon dioksida dengan kemurnian tinggi. Proses ini terutama menghasilkan silikon dioksida dalam bentuk kristal.
Metode Sintesis
Silikon dioksida sintetis diproduksi melalui reaksi kimia. Salah satu metode umum adalah proses pengendapan, di mana natrium silikat bereaksi dengan asam untuk membentuk gel silika, yang kemudian dikeringkan dan digiling untuk menghasilkan bubuk silika. Metode lain adalah proses silika berasap, yang melibatkan hidrolisis silikon tetraklorida pada suhu tinggi dalam nyala api oksigen-hidrogen untuk menghasilkan silika amorf yang sangat halus dan murni.
Proses Produksi
Pasir Soda Abu
(Na2CO3)
Pengenceran H2SO4
Pencampuran │ │
Presipitasi Ruang
│ Cair
Silikat
Bubur Tungku
1400℃
│ Pencucian Filtrasi
Gelas Air SIO2+H2O
Kue (Pecahan Kaca)
│ │
Semprotan Pelarut
│ Pengeringan SIO2 dalam bentuk bubuk
Air
Pemadatan
Penyimpanan
Di Industri Ban dan Karet
Silikon dioksida dalam ban dan silikon dioksida dalam karet memainkan peran penting. Pengisi silika ditambahkan ke dalam campuran karet untuk meningkatkan kinerja ban. Ini meningkatkan traksi, mengurangi hambatan gulir, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar. Hal ini membuat ban lebih aman dan lebih ramah lingkungan.
Di Industri Elektronik
Silikon dioksida dalam elektronika digunakan sebagai bahan isolasi dalam perangkat semikonduktor. Kekuatan dielektrik dan stabilitas termalnya yang tinggi menjadikannya pilihan ideal untuk mengisolasi berbagai komponen dalam sirkuit terpadu. Selain itu, silikon dioksida juga membantu melindungi komponen elektronik dari faktor lingkungan seperti kelembapan dan debu.
Dalam Industri Makanan
Silika dalam makanan digunakan sebagai zat anti-penggumpalan. Zat ini mencegah produk makanan menggumpal, sehingga memastikan konsistensi yang mudah mengalir. Silika umumnya digunakan dalam produk makanan berbentuk bubuk seperti rempah-rempah, tepung, dan krimer kopi.
Di Industri Cat
Silika dalam cat digunakan untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan goresan lapisan cat. Selain itu, silika juga dapat meningkatkan kilau dan tampilan cat, sehingga lebih menarik bagi konsumen.
Di Industri Farmasi
Silikon Dioksida dalam industri farmasi digunakan sebagai bahan pelumas dalam pembuatan tablet. Bahan ini membantu tablet mengalir dengan lancar selama proses produksi, sehingga memastikan berat dan kualitas tablet yang konsisten.
Spesifikasi kemasan umum: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Ukuran Kemasan: Ukuran tas jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Ukuran karung 25kg: 50 * 80-55 * 85
Tas kecil adalah tas dua lapis, dan lapisan luarnya memiliki lapisan film, yang dapat secara efektif mencegah penyerapan kelembapan. Tas jumbo menambahkan aditif pelindung UV, cocok untuk transportasi jarak jauh, serta dalam berbagai iklim.
Asia Afrika Australasia
Eropa Timur Tengah
Amerika Utara Amerika Tengah/Selatan
Syarat Pembayaran: TT, LC atau melalui negosiasi
Pelabuhan Muat: Pelabuhan Qingdao, Tiongkok
Waktu pemrosesan: 10-30 hari setelah konfirmasi pesanan
Menerima Pesanan Kecil, Sampel Tersedia
Reputasi yang Ditawarkan oleh Distributor
Harga, Kualitas, Pengiriman Cepat
Jaminan/Garansi Persetujuan Internasional
Negara Asal, CO/Formulir A/Formulir E/Formulir F...
Memiliki pengalaman profesional lebih dari 15 tahun dalam produksi Silikon Dioksida;
Kemasan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda; Faktor keamanan kantong jumbo adalah 5:1;
Pesanan percobaan dalam jumlah kecil dapat diterima, sampel gratis tersedia;
Memberikan analisis pasar dan solusi produk yang masuk akal;
Untuk memberikan harga paling kompetitif kepada pelanggan di setiap tahapan;
Biaya produksi rendah karena keunggulan sumber daya lokal dan biaya transportasi yang rendah.
Karena letaknya yang dekat dengan dermaga, pastikan harga yang kompetitif.